本项目为江阴3d宣传片制作的关于江阴现代机械有限公司，厂区坐落于美丽的江阴市经济开发区，公司建设总面积六万余平，一起建有完善的数字化生产车间、产品研发中心、产品体验中心、高效仓储物流。

公司打造了国内首条木工机械智能制造流水线，江阴厂区3d展示出信息化、标准化和精细化管理模式，具备年产五千台数控设备的生产能力。

江阴广告公司结合领先的德国工业四点零理念，建造了数字化生产车间，打造了从激光开料、焊接、热处理、组装、检测等一系列数字化智能流水线生产模式，将大数据、云计算、人工智能等高科技技术应用于数控设备的生产制造。

在生产过程，江阴厂区效果图的生产线上，每道工序为一个生产节拍，从最前端的床身衡量、装配到装配、检测完成，历经八个装配环节，将传统的机床生产模式化整为零，突破了传统生产模式的产能限制，两个小时即可下线一台高标准、高质量的成品设备，每年产能可达五千台以上。

完成了产业生产模式的变革，并辅以公司自主开发的智能生产管理系统，对每一个装备环节的生产速度、质量控制、生产安全等关键指标进行动态监测管理，做到零人为缺陷、零工序、瑕疵传递。

以全面提升产品质量，生产流水线整体分为两个大区域，结构制作区，装备了先进的焊接流水线、大型数控加工设备和防腐流水线。

主结构采用机器人焊接，焊缝成型美观，焊接变形小焊后热处理，消除了焊接应力，每件产品都遵循严格的加工工艺，产品外形更加美观。

公司在设备方面，引进的台车式建筑炉是行业内具备高标准热处理工艺和设备的厂家之一，主要用于消除数控设备床身和横梁的焊接应力，一次可完成八套长身及龙门热处理，引进了大型自动抛玩设备，应用于机身防腐、除锈处理，利用高速运动的弹丸连续冲击被强化弓箭表面，达到去除表面氧化皮的目的。

公司拥有喷塑流水线，利用静电吸附原理，从而形成最终保护图层，能够长期保护金属表面漆面平整均匀。装配检测区实现了关键工序百分百检测，出厂合格率为百分之百。

中铁智能自主设计的产品生产流水线将工业化和信息化深度融合，实现了全生产业务链的互联互通，推动研发设计、生产制造、营销、服务的创新变革全面提升。

工厂的智能化制造水平，江阴车间三维实景建模为数控设备的品质保驾护航，公司采用了3D数字化管理平台，江阴效果图设计制作报价是在国内外建立了完善的销售及售后网络，企业组织管理运行更加高效。

为更好的服务于广大用户，中铁智能研发了智能云售后服务系统，一分钟内，公司技术人员即可精确判断问题，并在最短时间内快速解决问题。我们秉承品质、传承耐心，未来的理想征程展翅高飞。沿着做精、创新、创优的战略方向，为员工铺设最优成长平台，为合作伙伴营造共赢发。

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